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　　OpenPLC階梯編輯程序是一款專為機床廠新代系統(tǒng)打造的編輯PLC專用軟件，新版本添加了聯(lián)機在線編輯功能，離線模擬功能，支持win7及上版本。

【功能特點】

　　① 可靠性

　　可靠性包括產(chǎn)品的有效性和可維修性。可編程控制器的可靠性高，表現(xiàn)在下列幾個方面：

　　a) 可編程控制器不需要大量的活動部件和電子元件，接線大大減少，與此同時，系統(tǒng)的維修簡單，維修時間縮短，因此可靠性得到進步；

　　b) 可編程控制器采用一系列可靠性設(shè)計方法進行設(shè)計，例如冗余設(shè)計，掉電保護，故障診斷，報警和運行信息顯示和信息保護及恢復(fù)等，進步了MTBF，降低了MTTR，使可靠性得到進步；

　　c) 可編程控制器有較強的易操縱性，它具有編程簡單，操縱方便，編程的出錯率大大降低，而為產(chǎn)業(yè)惡劣操縱環(huán)境設(shè)計的硬件使可靠性大大進步；

　　d) 可編程控制器的硬件設(shè)計方面，采用了一系列進步可靠性的措施。例如，采用可靠性高的產(chǎn)業(yè)級元件，采用先進的電子加工工藝（SMT）制造，對干擾采用屏蔽、隔離和濾波等；存儲器內(nèi)容的保護，采用看門狗和自診斷措施，便于維修的設(shè)計等。

　　一份用戶選用PLC原因的調(diào)查報告指出：在各種選用PLC的原因中，首選原因是可靠性高的，占93%，其次，才是性能和維修方面的原因。

　　② 易操縱性

　　PLC的易操縱性表現(xiàn)在下列三個方面：

　　a) 操縱方便：對PLC的操縱包括程序的輸進和程序更改操縱，大多數(shù)PLC采用編程器進行程序輸進和更改操縱。現(xiàn)在的PLC的編程器大部分可以用電腦直接進行，更改程序也可根據(jù)所需地址編號、繼電器編號或接點號等直接進行搜索或按順序?qū)ふ遥缓罂梢栽诰€或離線更改；

　　b) 編程方面：PLC有多種程序設(shè)計語言可以使用，對現(xiàn)場電氣職員來說，由于梯形圖與電氣原理圖相似，因此，很輕易理解和把握。采用語句表語言編程時，由于編程語句是功能的縮寫，便于記憶，并且與梯形圖有逐一對應(yīng)的關(guān)系，所以有利于編程職員的編程操縱。功能圖表語言以過程流程進展為主線，十分適合設(shè)計職員與工藝專業(yè)職員設(shè)計思想的溝通。功能模塊圖和結(jié)構(gòu)化文本語言編程方法的應(yīng)用尚未普及，但由于它們具有功能清楚，易于理解等優(yōu)點，而且與DCS組態(tài)語言同一，正受到廣大技術(shù)職員的重視。

　　c) 維修方便：PLC所具有的自診斷功能對維修職員的技術(shù)要求較低，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過硬件和軟件的自診斷，維修職員可以根占有關(guān)故障代碼的顯示和故障信號燈的提示等信息，或通過編程器和HMI屏幕的設(shè)定，直接找到故障所在的部位，為迅速排除故障和修復(fù)節(jié)省了時間，降低了MTTR。

　　為便于維修工作的開展，有些PLC制造商提供維修用的專用儀表或設(shè)備，提供故障維修樹等維修用資料；有些廠商還提供維修用的智能卡或插件板，使維修工作變得十分方便。此外，PLC的面板和結(jié)構(gòu)設(shè)計也考慮了維修的方便性。例如，對需要維修的部件設(shè)置在便于維修的位置，信號燈設(shè)置在易于觀察的位置，接線端子采用便于接線和更換的類型等，這些設(shè)計使維修工作能方便地進行，大大縮短了維修時間。采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化工藝生產(chǎn)流水作業(yè)，使維修用備品備件簡化等，也使維修工作變得方便。

　　③ 靈活性

　　PLC的靈活性主要表現(xiàn)在以下3個方面：

　　a) 編程的靈活性：PLC采用的標(biāo)準(zhǔn)編程語言有梯形圖、指令表、功能圖表、功能模塊圖和結(jié)構(gòu)化文本編程語言等。使用者只要把握其中一種編程語言就可進行編程，編程方法的多樣性使編程方便。由于PLC內(nèi)部采用軟連接，因此，在生產(chǎn)工藝流程更改或者生產(chǎn)設(shè)備更換后，可不必改變PLC的硬設(shè)備，通過程序的編制與更改就能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。這種編程的靈活性是繼電器順序控制系統(tǒng)和數(shù)字電路控制系統(tǒng)所不能相比的。正是由于編程的柔性特點，使PLC成為產(chǎn)業(yè)控制領(lǐng)域的重要控制設(shè)備，在柔性制造系統(tǒng)FMS，計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）和計算機流程產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)（CIPS）中，PLC正成為主要的控制設(shè)備，得到廣泛的應(yīng)用；

　　b) 擴展的靈活性：PLC的擴展靈活性是它的一個重要特點。它可以根據(jù)應(yīng)用的規(guī)模不斷擴展，即進行容量的擴展、功能的擴展、應(yīng)用和控制范圍的擴展。它不僅可以通過增加輸進輸出卡件增加點數(shù)，通過擴展單元擴大容量和功能，也可以通過多臺PLC的通訊來擴大容量和功能，甚至可以與其它的控制系統(tǒng)如DCS或其它上位機的通訊來擴展其功能，并與外部的設(shè)備進行數(shù)據(jù)交換。這種擴展的靈活性大大方便了用戶；

　　c) 操縱的靈活性：操縱的靈活性指設(shè)計工作量、編程工作量、和安裝施工的工作量的減少。操縱變得十分方便和靈活，監(jiān)視和控制變得很輕易。在繼電器順序控制系統(tǒng)中所需的一些操縱得到簡化，不同生產(chǎn)過程可采用相同的控制臺和控制屏等。

　　④ 機電一體化

　　為了使產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的過程控制更平穩(wěn)，更可靠，向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗要效益，對過程控制設(shè)備和裝置提出了機電一體化，即儀表、電子、計算機綜合的要求，而PLC正是這一要求的產(chǎn)物，它是專門為產(chǎn)業(yè)過程而設(shè)計的控制設(shè)備，具有體積小、功能強，抗干擾性好等優(yōu)點，它將機械與電氣部件有機地結(jié)合在一個設(shè)備內(nèi)，把儀表、電子和計算機的功能綜合集成在一起，因此，它已經(jīng)成為當(dāng)今數(shù)控技術(shù)、產(chǎn)業(yè)機器人、離散制造和過程流程等領(lǐng)域的主要控制設(shè)備，成為產(chǎn)業(yè)自動化三大支柱（PLC，機器人，CAD/CAM）之一。

　　可編程控制器現(xiàn)在已經(jīng)成為了一個不可代替的控制系統(tǒng)，它們可以與其它系統(tǒng)通訊，提供產(chǎn)品報表，生產(chǎn)調(diào)度，診斷自身和設(shè)備的故障，這些技術(shù)上的改進，讓PLC成為今天的各行各業(yè)的高質(zhì)量和產(chǎn)量的重要的貢獻者。

【使用說明】

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