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hypermill2020破解版是一款功能強(qiáng)大的模具軟件。該軟件在這個(gè)版本中改進(jìn)提高了可用性和編程性能。新的3D和5軸角架加工確保了角架上剩余材料的有效處理,可以根據(jù)一系列條件自動(dòng)分割刀具路徑,即使更改初始作業(yè),也可以保證重復(fù)性。
拆分工單
hyperMILL® 現(xiàn)在可以根據(jù)一系列標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)分割刀具路徑。例如,這樣可以在定義的時(shí)間段或刀具路徑長度后輕松更換刀具。尤其是在處理難以加工的材料時(shí),這可提供對刀具壽命的最佳控制,例如,可以更換刀片或切換成同類刀具。
此功能無需手動(dòng)編輯刀具路徑。即使更改初始工單,也可以保證可重復(fù)性。
此功能在所有 3D 和 5 軸型腔策略中均可用。
槽-筋檢測
一種可以使用熟悉的技術(shù)參數(shù)來測量槽和筋的新策略。通過簡單的輪廓選擇即可定義要測量的區(qū)域。該策略自動(dòng)確定最佳測量點(diǎn)。
3D 優(yōu)化粗加工
該策略現(xiàn)在提供了高性能模式*。該策略還提供改進(jìn)的區(qū)域排序,從而減少退刀。特別排除發(fā)生碰撞的區(qū)域。在這種情況下,碰撞檢查會(huì)考慮刀具,包括刀桿、延長桿和刀柄。
* 高性能模式支持熟悉的 hyperMILL® MAXX Machining 技術(shù)進(jìn)行粗加工。這樣會(huì)生成螺旋形和擺線形刀具路徑,并優(yōu)化加工。高性能切削 (HPC) 的特征在于極高的毛坯去除率。
3D 投影精加工
提供了兩個(gè)新功能:
自動(dòng)面延伸
編程期間,“自動(dòng)面延伸”功能可用來延伸所選銑削曲面圓周。這一 CAM 專用 CAD 功能讓用戶無需事先修改 CAD 系統(tǒng)中的銑削面。
自由刀具幾何形狀
現(xiàn)在可以在 3D 投影精加工中使用自由刀具幾何形狀。這樣就可以使用任何類型的刀具(例如高速刀具)進(jìn)行高度詳細(xì)的編程和碰撞控制。
優(yōu)點(diǎn): 提高使用便利性,使用自由刀具幾何形狀。
3D 和 5 軸根部殘料加工
此策略合并了優(yōu)化的刀具路徑,以進(jìn)行高性能的內(nèi)角殘料移除。平行和 Z 軸層刀具路徑可確保高效的殘料加工。也可以進(jìn)行優(yōu)化的底面區(qū)域加工。這意味著在每種情況下都能采用最佳方法。
5 軸根部殘料加工可實(shí)現(xiàn)難達(dá)角落的分度加工。在此過程中, 可以使用自動(dòng)傾斜角度選擇、同時(shí)連接運(yùn)動(dòng)和碰撞避讓。
增材制造 – 只有 CAD/CAM 才能實(shí)現(xiàn)真完美
hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 是用于增材制造的強(qiáng)大解決方案,能夠充分利用這一新興技術(shù)。它使您能夠完美、靈活控制增材工序,并可以在許多機(jī)床上控制增材以及減材工序。在增材制造領(lǐng)域內(nèi),已建立兩種方法 — 對于粉末床熔融 (PBF),OPEN MIND 是理想的解決方案提供商,其 CAD/CAM 軟件可與后處理打印件的工序鏈完美集成。hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 主動(dòng)控制定向能量沉積 (DED) 工序的材料應(yīng)用,進(jìn)而確保最佳結(jié)果。
用于增材應(yīng)用的靈活策略
用于平面和自由形狀的各種填充策略
2D 和 3D 截面的填充策略
帶有最優(yōu)傾斜策略的 5 軸聯(lián)動(dòng)應(yīng)用
增材與減材工序的完全仿真,包括材料沉積
一個(gè)用于銑削和/或增材工序的后置處理器
所有通用 CAD 系統(tǒng)的 CAD 接口
通過刀具數(shù)據(jù)庫中的技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)高度靈活的激光可配置性
5 軸葉片切向加工
這種新策略有助于使用大錐角錐形圓桶刀對渦輪葉片進(jìn)行頂部銑削。這樣一來,就可以保持較高的進(jìn)給率,同時(shí)避免了中心切削。錐形圓桶刀可以實(shí)現(xiàn)大水平步距,并提供良好的表面光潔度。
自動(dòng)輪廓線特征分割
hyperMILL® 工單自動(dòng)根據(jù)車削輪廓確定要加工的區(qū)域。例如,開槽工單將自動(dòng)識(shí)別輪廓是否為凹槽。這樣用戶可以更快、更輕松地對某些區(qū)域進(jìn)行編程。
軟件已經(jīng)完全免費(fèi)提供給用戶使用!
標(biāo)簽: hypermill 模具設(shè)計(jì)
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